Mikro Tungsten Karbür Kare Uçlu Değirmen

1. Küçük çap: Mikro parmak frezeler tipik olarak 0,1 mm ile 6 mm arasında değişen bir çapa sahiptir ve dar alanlarda hassas ve karmaşık kesimlere olanak tanır.Bu, ince detayların ve küçük özelliklerin yüksek doğrulukla işlenmesini sağlar.

2. Yüksek sertlik: Tungsten karbür, mikro parmak frezenin dayanıklılığını ve aşınmaya karşı direncini sağlayan mükemmel sertliğiyle bilinir.Bu onları paslanmaz çelik, sertleştirilmiş takım çelikleri ve havacılık alaşımları gibi sert malzemelerin işlenmesi için uygun kılar.

3. Keskin kesici kenarlar: Mikro parmak frezeler, temiz kesimler sağlamak ve iş parçasında hasar veya çapak riskini azaltmak için keskin kesici kenarlarla tasarlanmıştır.Bu, yüksek yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.

4. Verimli talaş tahliyesi: Mikro parmak frezelerin kanal tasarımı, verimli talaş tahliyesi için optimize edilmiş olup talaş birikmesini önler ve düzgün kesme işlemleri sağlar.Uygun talaş tahliyesi, iyi takım performansının korunmasına ve takımın kırılma olasılığının azaltılmasına yardımcı olur.

5. Azaltılmış kesme kuvvetleri: Mikro parmak frezeler, özellikle hassas veya ince malzemelerle çalışırken önemli olan kesme kuvvetlerini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.Daha düşük kesme kuvvetleri, iş parçasının sapmasını önlemeye yardımcı olur ve takımın aşınma veya kırılma olasılığını en aza indirir.

6. Kaplama seçenekleri: Mikro tungsten karbür parmak frezeler, TiAlN, TiSiN veya elmas benzeri karbon (DLC) gibi çeşitli kaplamalarla mevcut olabilir.Kaplamalar sürtünmeyi azaltarak, aşınma direncini artırarak ve ısı dağılımını artırarak aletin performansını artırır.

7. Çoklu kanal seçenekleri: Mikro parmak frezelerde 2, 3 ve hatta 4 kanal bulunabilir.Kanal sayısı talaş tahliyesini ve kesme sırasında takımın stabilitesini etkiler.Uygun kanal tasarımının seçilmesi, özel uygulamaya ve işlenen malzemeye bağlıdır.

8. Şaft seçenekleri: Mikro parmak frezeler, düz şaftlar ve konik şaftlar dahil olmak üzere farklı şaft tipleri ile sağlanabilir.Sap tipinin seçimi tezgahın takım tutucusuna ve işleme kurulumunun özel gereksinimlerine bağlıdır.

9. Uygulama çok yönlülüğü: Mikro tungsten karbür parmak frezeler, mikro işleme, gravür, şekillendirme ve delme dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.Elektronik, tıp, havacılık ve hassas mühendislik gibi endüstrilerde kullanılabilirler.

10. Özelleştirme seçenekleri: Üreticiler genellikle mikro parmak frezeler için özelleştirme hizmetleri sunarak müşterilerin kendi özel işleme ihtiyaçlarını karşılamak için çapı, kanal uzunluğunu, toplam uzunluğu, kaplamayı ve diğer parametreleri belirtmelerine olanak tanır.